Расход цемента на бетон
Каждый житель села или владелец дачного дома рано или поздно сталкивается с потребностью в возведении бетонных конструкций: бетонирование заборных столбов, фундаментов под дом, сарай или баню. Не секрет, что расход цемента на бетон достаточно велик, а цемент нынче весьма дорог. Это становится причиной возникновения вопроса, как приготовить бетонный раствор с расходом цемента минимальным. И при этом обеспечить конструкции достаточную прочность.
Для начала надо разобраться, что представляет из себя бетонная смесь. Бетонная смесь включает в свой состав: цемент, крупные наполнители: гравий, щебень и мелкий наполнитель: песок. Большая часть людей на вопрос про то, от чего зависит прочность бетона, скажут, что от содержания в смеси цемента, от расхода цемента на бетон. Этот ответ верен только до некоторой степени, если содержание цемента не превышает 400 - 500 килограмм на кубический метр бетонной смеси. В случае более высокого содержания цемента ухудшаются прочность бетона и другие свойства.
Прочность бетона обозначатся маркой, показывающей прочность на сжатие (М75, М50, М100 и так далее). В стром соотношении компонентов с цельюполучения бетона определенной марки приготавливается смесь из: цемента, песка, щебня, гравия. Крайне важно, чтобы были заполнены песком между частицами наполнителя крупного размера все промежутки. Этим обеспечивается минимальный расход цемента на бетон заданной прочности.
Для получения бетона определенной марки необходимое соотношение компонентов приводится в разнообразных справочниках. Не лишне будет обратить внимание и на некоторые другие моменты, которые определяют прочность бетона.
1. Количество воды в смеси. По содержанию воды различают бетонные смеси жидкие (консистенция сырой земли), пластичные и текучие (литые). Оптимальной для приготовления бетона считается жесткая смесь, где содержание воды составляет 50 - 70% от общей массы цемента. Но жесткая бетонная смесь при уплотнении потребует больших усилий, что делает проблематичным ее применение для индивидуального застройщика. Поэтому обычно изготавливается пластичная смесь (густая, но подвижная). Значительно снижается прочность бетона при использовании текучих и литых смесей. Приготовление, весьма, пластичной смеси, возможно без использования воды, с использованием пластификаторов.
Пластификаторами улучшается удобоукладываемость смеси, при этом не снижается пластичность бетона. Часто в качестве пластификатора практикуется использование сульфитно-спиртовой барды, которая добавляется в смесь от массы цемента в количестве 0,1 - 0,15%. При использовании большего количества происходит снижение прочности бетона. С целью уплотнения смеси и облегчения укладки практикуется добавление 10% гашеной извести. Это способствует улучшению качества бетона, а именно улучшению его гигроскопичности.
2. Уход за бетоном в первые дни после заливки. Оптимальной для твердения бетонной смеси считается влажная среда. Поэтому бетон накрывают влажной ветошью, периодически ее увлажняя.
3. Качество перемешивания смеси. Для этой цели лучшим считается использование бетономешалки. При изготовлении бетонной смеси вручную, сначала надо хорошо перемешать цемент и песок до образования смеси однородной и одноцветной. После чего добавляется крупный наполнитель.
Читайте также:
Объем производства и потребления цемента
Цемент - это базовый материал для производства готовых конструкций, фундаментов, подвальных и цокольных этажей.
Фасовка цемента
Фасовка цемента и других сыпучих строительных материалов осуществляется по весу.
ГОСТы на цемент
Как любой материал, цемент, который применяется в строительстве принято различать
Оборудование для производства цемента
При использовании мокрого способа технология предусматривает использование разнообразного оборудования для производства цемента.
Хранение цемента. Силос цемента.
Цемент от мельниц или из сепаратора направляют в цементные силосы двумя вариантами: механическим или пневматическим.
