Фасовка цемента
Фасовка цемента и других сыпучих строительных материалов осуществляется по весу. Требования, предъявляемые к точности дозирования, варьируются в зависимости от вида продукта. Для фасовки цемента точность дозирования устанавливается ГОСТом 30515-97, для иных материалов - производителями. Многое определяется ценой продукта: чем выше стоимость, тем выше требования в точности дозирования. Цемента и недорогих сухих смесей отклонение массы нетто не должно превышать 1 кг от указанной на упаковке. Для дорогостоящих смесей устанавливаются более жесткие требования, к примеру, в пределах 0,25 - 0,5 кг.
Большим количеством предприятий в России до сих пор используется устаревшее фасовочное оборудование, которое не позволяет упаковывать продукт с минимальным колебанием по весу. В результате производителями устанавливается величина дозы выше требуемой с целью компенсировать недовес. Но при фасовке дорогих продуктов подобная практика может стать причиной потерь готовой продукции, и обернуться риском потери покупателей.
В фасовочных аппаратах применяются дискретные весовые дозаторы, работающие по принципу двух стадийного дозирования. На первой стадии - «грубым» потоком осуществляется быстрая подача продукта, на второй - досыпка незначительного количества «тонким» потоком до требуемого значения. Недорогие машины оснащаются механическими одно пороговыми и двух пороговыми дозаторами. Стадии наполнения схематически представляют следующим образом. Дозирующий клапан изначально полностью открыт, и продукт подается продуктом «грубым» потоком. При достижении фасуемым продуктом первого весового порога, приблизительно 90% требуемой дозы, частично закрывается клапан, при этом наполнение продолжается «тонким» потоком. При этом происходит уменьшение скорости подачи продукта в 3- 5 раз. При достижении второго весового порога, приблизительно 98% необходимой дозы, выключается привод турбинки. Достижение нужного веса происходит за счет продукта поступающего в мешок, так как все исполнительные механизмы имеют определенную инерционность.
Многие современные фасовочные агрегаты снабжены электронными весовыми устройствами. За счет этого повышается стоимость оборудования, но оно при этом более надежно за отсутствием изнашивающихся механических частей, это также позволяет вводить и хранить в памяти контроллера значения весовых порогов. К тому же электронными дозаторами обнуляется вес тары перед каждым дозированием, а цифровой индикацией и быстрой настройкой с клавиатуры облегчается управление процессом расфасовки.
Фасовочные машины, работающие с клапанными мешками, оснащаются брутто-дозаторами, которые совмещают операции дозирования и наполнения. Продукт взвешивается вместе с мешком в ходе процесса наполнения. Системы, которые затаривают открытые мешки, используют нетто-дозаторы: взвешивание продукта производится предварительно в бункере и после он подается в мешок.
Многими российскими производителями строительных материалов используются недорогие фасовочные системы с механическими весами. Однако с каждым годом все возрастает спрос на машины с электронными дозаторами. Некоторые компании производят модернизацию или обновление машинного парка. Импортеры предпочитаю использовать более дорогостоящее оборудование, так как оно позволяет фасовать готовую продукцию качественно и без потерь.
Читайте также:
ГОСТы на цемент
Как любой материал, цемент, который применяется в строительстве принято различать
Оборудование для производства цемента
При использовании мокрого способа технология предусматривает использование разнообразного оборудования для производства цемента.
Хранение цемента. Силос цемента.
Цемент от мельниц или из сепаратора направляют в цементные силосы двумя вариантами: механическим или пневматическим.
Качество цемента
ISO-9000 - сертификат качества цемента, который единственный и действительный во всем мире.
Портландцемент
В наше время наиболее важную роль среди цементов играет портландцемент.
